加熱速度是指金屬表面的升溫速度，即單位時(shí)間內(nèi)金屬表面溫度的溫升值，其單位為℃/小時(shí)。加熱速度與加熱時(shí)間有著密切的關(guān)系。加熱速度愈快，加熱時(shí)間就愈短，爐子的生產(chǎn)率就愈高。在提高加熱速度時(shí)，將受到下列因素的限制：一是金屬本身允許的內(nèi)部溫差；另一是爐子的加熱能力。我們知道，在加熱太陽能光伏支架坯時(shí)沿管坯橫截面的溫度分布是不均勻的，表面溫度髙于內(nèi)層（或中心層）溫度而存在著一定的溫差。鋼的異熱性愈差、太陽能光伏支架坯直徑愈大、加熱速度愈快，則管坯加熱時(shí)的溫差就愈大。這一溫差會使管坯內(nèi)外層的熱膨脹不一樣，而造成各層之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力（也稱熱應(yīng)力）。當(dāng)這個(gè)內(nèi)應(yīng)力超過金屬本身所允許的強(qiáng)度時(shí)，內(nèi)層金屬就會被拉裂而形成環(huán)狀裂紋。
將車棚光伏支架或其他零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層，如表面尚有油脂，應(yīng)用或拭凈；將兩端插入電焊套，兩端必需插達(dá)電焊套之中間點(diǎn)，插入時(shí)兩端點(diǎn)不得有水。然后插入焊接控制器之二次線，開始焊接。過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點(diǎn)松脫。焊接完成一小時(shí)后俟接合點(diǎn)完全冷卻才可以加壓于車棚光伏支架內(nèi)及由外扳動堆焊車棚光伏支架，以確保接合點(diǎn)不變形。
防止太陽能光伏支架堆焊層開裂和剝離。由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數(shù)也相差較大，從而引起較大的內(nèi)應(yīng)力，使得堆焊層在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋和剝離（即堆焊層從基體上剝落下來）。防止這種缺陷的關(guān)鍵是設(shè)法減小堆焊時(shí)的焊接熱應(yīng)力。
1）對太陽能光伏支架工件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后緩冷。對工件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，能減小堆焊層的拉應(yīng)力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時(shí)，常采用整體預(yù)熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預(yù)熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過程本身產(chǎn)生的熱可以將整個(gè)零件加熱的情況下，也可以采用不預(yù)熱堆焊。
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